Моточное производство

Разработка, расчет и намотка изделий в соответствии с техническими требованиями заказчика на современном высокоточном оборудовании.

Наше предприятие оказывает полный цикл услуг по изготовлению моточных узлов от штучных экземпляров до серии:

разработка и расчет изделий в соответствии с техническими требованиями заказчика;
намотка изделий на современном высокоточном оборудовании как по собственным расчетам, так и по чертежам заказчика;
вакуумная пропитка электроизоляционными лаками и компаундами с классами нагревостойкости изоляции F (155ºС) и H (180ºС);
пневматическая окраска электроизоляционными эмалями;
финальная сборка узлов;
комплексные испытания готовых изделий.

Разработка и расчет изделий

Разработку дизайна и расчет изделий выполняют опытнейшие конструкторы и технологи с использованием специальных программ, позволяющих моделировать физические процессы, учитывать перегревы магнитопровода и обмоток. Все это позволяет нам изготавливать изделия высочайшего качества.

Намотка изделий

Намотка изделий производится на немецких станках с ЧПУ компании «RUFF®», а также на узкоспециальных станках собственного производства.

Возможности моточного производства

Предприятие оснащено различными станками, позволяющими осуществлять следующие виды намоток:

Рядовая намотка

рядовая;
ортоциклическая;
распределённая;
спиралевидная;
пирамидальная;
намотка типа «универсаль».

Диаметр провода от 0,01мм до 3,0мм
Диаметр каркаса (макс.) — 400мм
Длина каркаса (макс.) — 300мм

Тороидальная намотка

с укладкой виток к витку по внутреннему, наружному диаметру или по средней линии;
секционная;
прогрессивная намотки.

Диаметр провода от 0,05мм до 2,12мм
Внешний диаметр сердечника (макс.) — 350мм
Внутренний диаметр сердечника (мин.) — 5мм
Высота сердечника (макс.) — 100мм

Вакуумная пропитка

Пропитка моточных узлов преследует цель вытеснить воздух из обмоток, конструкции и изоляционных материалов и заполнить все поры электроизоляционными лаками или компаундами, тем самым в 1,5—2 раза повысить коэффициент теплопроводности, электрическую прочность изоляции, а также влагостойкость катушек. Пропитка также цементирует обмотки, наборные магнитопроводы и повышает класс нагревостойкости изоляции.

На нашем предприятии используются кремнийорганические лаки класса нагревостойкости B (155ºC) и полиэфирные компаунды класса нагревостойкости H (180ºC).

Окраска

Окраска электроизоляционными эмалями позволяет не только получить высокоэстетичный внешний вид, но и увеличить электрическую прочность внешней изоляции. Слой эмали также защищает изделие от влаги, слабых растворов кислот и щелочей.

Испытания готовой продукции

На нашем предприятии каждое изделие проходит проверку ОТК.
Для трансформаторов наряду с проверкой электрических параметров на холостом ходу возможна проверка под нагрузкой, с заданным превышением нагрузки, проверка повышенным напряжением, проверка электрической прочности изоляции на установке до 10 кВ.